恒海(圖)-清遠(yuǎn)連接線剝皮沾錫機-清遠(yuǎn)連接線沾錫機：

全自動沾錫端子機常見問題有哪些呢?

1 接觸不良

接線端子內(nèi)部的金屬導(dǎo)體是端子的零件，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應(yīng)的接觸件上。故接觸件必須具備優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，的接觸保持力和良好的導(dǎo)電性能。由于接觸件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，材料選用錯誤，模具不穩(wěn)定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝不當(dāng)，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當(dāng)，都會在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。

2 絕緣不良

絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣輸送機保護。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能，輸送機保護機械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴(yán)的要求。由于絕緣體表面或內(nèi)部存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導(dǎo)電通道，吸潮，長霉，絕緣材料老化等原因，都會造成短路，漏電，絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象。

自動雙端穿膠殼端子機適應(yīng)多種膠殼，能應(yīng)對單排、雙排膠殼的插入，可應(yīng)對20孔位的膠殼插入。自動雙端穿膠殼端子機多工序組合，壓接、扭線和沾錫等多工序組合自動化操作。自動雙端穿膠殼端子機可靠性強，有檢查和感應(yīng)壓力，電壓，速度等多種參數(shù)的能力，提示了可靠性。

自動雙端穿膠殼端子機的穿膠殼功能只是其中的一個工序，但同時也是重要的步驟，但同一臺全自動端子機往往還有自動裁切，端子壓接，孔位對準(zhǔn)，扭線和沾錫等很多操作。一條完整的線束生產(chǎn)出來實際上是經(jīng)過了一整條線束流水線，我們可以把這些全自動端子機，全自動穿膠殼端子機統(tǒng)稱之為線束加工自動化設(shè)備。

自動雙端穿膠殼端子機采用電腦操作界面，對端子進行全自動拉拔力檢測，并可以出具端子拉拔力曲線分析報告；搭載超高清視覺系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對產(chǎn)品進行實時圖像顯示，對比，分析，壓接不良時會發(fā)出警報并自動篩選出不良品。此設(shè)計極大地節(jié)省了人工成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。

一、熔融焊料張力；

熔融焊料表--有一定的張力，就像雨水落在荷葉上，由于液體的表面張力會立即聚結(jié)成圓珠狀的水滴。熔融焊料的表面張力會阻止其向母材表面漫流，影響潤濕的正常進行。當(dāng)助焊劑覆蓋在熔融焊料的表面時，可降低液態(tài)焊料的表面張力，剝線上錫機，使?jié)櫇裥阅苊黠@得到提高。

二、被焊母材再氧化；

母材在焊接過程中需要加熱，高溫時金屬表面會加速氧化，因此液態(tài)助焊劑覆蓋在母材和焊料的表面可防止它們氧化。

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